鋼結構件施工方案怎樣制定？技術要點指南

鋼結構件施工方案是鋼結構工程的技術文件，包含從設計圖紙會審、材料采購、生產制造、現場安裝到竣工驗收的全流程技術措施和管理要求，是工程順利進行的重要保障。

施工準備階段

在鋼結構施工前，應做好以下準備工作：

• 圖紙會審：組織工程管理和技術人員對設計圖紙進行全面會審，對圖紙不明確及施工有困難的地方與設計單位溝通并辦理變更鑒證手續
• 施工方案編制：根據施工圖紙結合單位設備和技術條件，制定完整的工程施工方案和材料計劃
• 機械設備檢驗：對施工使用的機械和檢測設備進行性能檢驗，確保工作狀態良好、使用功能齊全
• 材料質量復驗：所有鋼結構材料除應有質量證明書外，還應按現行國家標準進行復試檢驗，符合標準后方可使用
• 人員技能培訓：對各工序施工人員進行必要的崗位培訓，并進行技術、質量、安全交底，預防安全和質量事故
• 構件檢驗堆放：鋼結構進入現場需進行構件檢驗并合理堆放，便于后續順利安裝
• 現場測量定位：吊裝前應在柱腳埋件上彈好十字線，設置好標高控制點，現場場地應平整夯實，無積水，并預留車道

鋼結構制造工藝

箱形柱的加工制作

箱形柱由四塊鋼板焊接而成，采用數控火焰切割機進行柱板切割，用碳弧氣刨切割K型坡口。組裝順序為：以上蓋板為基準放出隔板與側腹板的裝配線進行U型組立，然后組裝下蓋。柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，最后隔板焊接采用電渣壓力焊接。焊接完成后進行調直矯正，用端頭銑床進行端頭切割。

焊接H型鋼梁的加工

H型鋼梁的制造工藝包括：

• 下料圖單：材料檢驗，確認型號規格符合設計要求，檢查鋼材質量證明書和復試報告
• 放樣號料：清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板位置方向，注意預留焊接收縮余量和加工余量
• 下料工藝：采用數控多頭切割機下料，下料前清除切割表面鐵銹污物，切割后清除溶渣和飛濺物
• 組立成型：鋼材在組立前應矯正變形，采用Z12型型鋼組立機，點焊焊縫厚度為設計厚度的2/3且不大于8mm
• 埋弧自動焊接：采用門式全自動埋弧焊機焊接，不同焊縫厚度采用相應的焊接規范參數
• 制孔：采用搖臂鉆制孔，螺栓孔直徑允許偏差+1.0mm，周度2.0mm，垂直度0.3t且不大于2.0mm
• 矯正型鋼：使用翼緣調直機矯正變形，鋼板局部平面度允許偏差：t≤14mm時1.5mm，t>14mm時1.0mm
• 端頭切割：用端頭銑床進行端頭平銑，兩端銑平時構件長度允許偏差±2.0mm
• 拋丸除銹：采用專用除銹設備進行拋射除銹，提高鋼材疲勞強度和抗腐能力
• 油漆涂裝：除銹合格后在表面涂完第一道底漆，干燥后進行中間漆和面漆涂刷，保證涂層厚度達到設計要求

現場安裝工藝

施工順序與方法

鋼結構安裝采用分件吊裝方法：首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝各層鋼梁，隨吊隨調整，最后吊裝屋面支撐及檁條系統。現場吊裝過程中，鋼柱采用經緯儀或吊線錘檢驗垂直度，當有偏差時采用千斤頂進行校正。

鋼柱安裝

吊裝前首先確定構件吊點位置和綁扎方法，做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40cm時扶正，使柱腳安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20mm內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。

鋼梁吊裝

鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100mm時徐徐慢就位，進行對接調整校正，然后固定連接。吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。

高強螺栓施工

高強螺栓在施工前必須有材質證明書并在使用前做復試。螺栓要防潮、防腐蝕，進行專人妥善保管。安裝時用光頭撬棍及沖釘對正連接板的螺孔，確保螺栓能自由投入。10.9級高強度大六角螺栓連接的扭矩系數K的平均值應為0.110～0.150，標準偏差小于等于0.010。第一次初擰使其軸力宜達到標準軸力的60%～80%，最后終擰扭矩比按設計預拉力理論計算的扭矩值大5%～10%。

質量保證措施

建立質量保證體系，自上而下建立質量管理網絡，使工程質量處于動態管理之中。對不同工種及每一道工序都進行質量監督。對鋼結構的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。為保證制作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，一般工件預放40-60mm，重要的又大又長的工件預放80-100mm。

安全施工措施

施工現場設安全工長進行管理，特工作業人員必須經培訓持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。起吊鋼構件時提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。高空作業時必須系好安全帶，工具和材料應放在安全地方。搞好安全用電，使用的電動工具必須安裝漏電保護器。高處作業期間嚴禁喝酒及打鬧。

冬季施工措施

鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據環境溫度差異考慮構件收縮量。參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，取得合格證。負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，重復烘焙次數不超過3次。焊劑在使用前進行烘烤，使其含水量不超過0.1%。負溫下鋼結構所用涂料不得使用水基涂料。

常見問題

鋼結構施工中最關鍵的質量控制點是什么？

焊接質量和螺栓連接質量是最關鍵的質量控制點。焊縫必須進行超聲波探傷檢測，高強螺栓必須按規范進行扭矩系數檢驗，確保連接質量達到設計要求。

施工中如何處理不合格的焊縫？

不合格的焊縫必須鏟除重焊，不得補焊。重焊時應嚴格按照焊接規范進行施工，重焊部位需要重新進行超聲波探傷檢測。

鋼結構構件運輸中應注意哪些問題？

在搬運過程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當的保護措施。搬運后的構件如發生變形損壞，應及時進行修補，確保發運前構件完好無損。

小結

科學合理的鋼結構施工方案是工程成功的基礎。江蘇杰達鋼結構工程有限公司在多年的實踐中積累了豐富的施工經驗，對施工的各個環節都制定了詳細的技術規范和質量控制措施，確保每一個鋼結構工程都能達到設計要求和國家標準。