拱形屋頂制作與安裝的完整施工流程
拱形波紋鋼屋蓋是現代工業建筑和農業設施的重要結構形式，具有自重輕、跨度大、施工快的特點。江蘇杰達鋼結構工程有限公司在拱形屋頂施工中建立了規范的施工工藝，確保每個環節都符合技術要求，從而保證屋頂的質量和使用壽命。
施工前期準備與現場要求
現場選擇和準備
- 在工程鹽倉周邊選擇一塊平整地皮作為進場機械設備用地
- 場地必須平整，確保設備安裝后的穩定性
- 現場應有方便的施工用電，配備專用配電箱
- 場區應寬大，滿足設備作業和材料堆放需要
- 設置排水溝，防止積水對設備和材料的影響
設備選型和進場要求
- 進場設備必須符合工程屋蓋施工的需要
- 設備型號嚴格按照施工措施要求選取
- 設備必須通過年檢，并持有合格證書
- 設備操作員需持證上崗，確保安全操作
- 設備現場擺放需按工藝要求進行，嚴格就位
- 安全操作牌及責任牌板必須齊全，設備試運轉正常
彩涂板與材料選擇
由于拱形屋頂可能處在惡劣的環境中，對材料的選擇和質量要求特別高。
彩涂板質量標準
- 牌號應符合設計要求和環境條件
- 基板厚度必須符合設計規格
- 鍍層重量應滿足防腐要求
- 涂層應符合環境適應性要求
- 外觀質量必須符合規范標準
- 所有材料應符合《拱形波紋鋼屋蓋結構技術規程》（CECS167：2004）的規定
設備安裝與基準點確定
壓瓦機安裝步驟
- 設備進場后，用25噸的吊車進行就位
- 使用水準儀找到建筑的絕對標高
- 根據絕對標高，用水準儀抄出設備標高
- 采用墊鐵或墊塊將設備墊平，確保設備的水平性和穩定性
- 多點驗證，確保設備沒有扭斜
連接件與錨固件的焊接
預埋件焊接工藝
- 根據現場實際情況找出錨檢水平基準點
- 以水平基準點為參考，焊接鋼板預埋件
- 預埋件依照實際尺寸在埋件上鉆孔，鉆孔位置要準確
- 與錨檢進行滿焊，確保焊接牢固
- 預埋件焊接完畢后，在其上焊接連接件
- 連接件與預埋件兩邊采用滿焊方式，保證連接的可靠性
- 焊接完成后保證連接件焊接平直，便于后續的屋面安裝
直彎板架子的搭設
直板架子的擺放與調校
- 找出第一塊直板并固定在設備直板出口處
- 以設備的直板出口為標高，作為參考點
- 逐塊抄平調校直板架，確保每塊直板都在同一水平面
- 直板架之間進行連接固定，防止位移
- 直板架的長度需根據實際跨度與矢高的計算結果確定
- 多點測量，確保架子的平整度符合要求
彎板架子的搭設方法
- 找出第一塊彎板架，固定在設備彎板料口
- 以彎板的出料口為標高，作為參考基準
- 沿著彎板的彎曲方向搭設合適的彎板架
- 用水準儀找平彎板架，確保其滿足彎曲要求
- 彎板架的間距應合理，支撐要牢固
- 固定好彎板架，防止軋制過程中的位移
軋制工序的執行
設備的調校準備
- 緊固所有螺栓，確保設備的緊湊性
- 對輪軸進行潤滑，確保設備運轉順暢
- 用塞尺根據板厚調校直板輪軸的間隙和關系
- 檢查設備的電路情況，確保能正常運轉
- 進行空轉試運，確認設備工作正常
直板的制作工藝
- 用16噸的吊車把卷板吊裝就位在直板架上
- 確保卷板與設備保持平行，便于軋制
- 打開彩卷，用等離子切割機剪出斜口
- 由人工將板頭放入斜口，準備軋制
- 開動設備轉動，使彩板通過直板輪軸進行軋制
- 軋制時觀察直板度，確保符合要求
- 直板軋制完成后，用設備的專用切板刀切斷直板
- 切割應垂直，不得傾斜或毛刺
彎板的制作工藝
- 將制作好的直板從設備的彎板入口放入
- 開動彎板傳動系統，使彩板按實際的弧度軋出
- 軋制過程中，工人每3米距離安排1人扶持彎板
- 扶持的目的是防止彎板變形和偏斜
- 在彎板全部軋出后，工人合力抬起彎板到成型板停放區
- 停放時要堆放整齊，便于后續的組合工序
成型單元板的組合與安裝
單元板的地面組合
- 彎板軋出后，抬到成型板停放區堆放
- 軋出一定數量的彎板后，開始進行單元板的組合
- 先在地面貼裝板間密封膠條，防止滲水
- 每三塊單元板組合為一組，形成一個工作單元
- 用MMR-238專用封邊機進行咬合
- 咬合形式為克口咬合，確保連接緊密
- 組合完成后進行質量檢查，確認符合要求
成型板的現場安裝
- 測量好圈梁（邊梁）的尺寸，作為安裝的基準
- 每五米彈一分段線，用來控制成型板的安裝方向
- 確保成型板的安裝平行前進，保證屋頂的整體性
- 用現場16/25噸吊車進行吊裝，吊車應能承載板組的重量
- 用專用吊具連接成型板，吊點應在板組的中心附近
- 每組成型板與吊車連接兩個點，確保吊裝的穩定性
- 吊裝第一組成型板時，要重點調校其垂直度和平正度
- 第一組板的位置決定了整個屋面的平面性，必須精確定位
成型板的固定與連接
- 吊裝就位后，用專用自攻槍以自攻螺栓進行固定
- 每條單元板用不少于4個螺釘進行固定
- 即每個單元板的拱角不少于三個螺栓
- 螺栓間距應為60mm，保證固定的均勻性
- 成型板之間的連接用MMR-233專用封邊機咬合連接
- 從屋頂的一端安裝到另一端，必須保持平行同步進行
- 不得一次性鋪設太多板，避免積累偏差
- 固定處必須按照設計節點要求進行，不得隨意改變
施工質量控制要點
各階段的質量檢驗
- 設備安裝后進行基準點驗證
- 軋制過程中實時檢查直板度和彎板度
- 單元板組合時檢查咬合質量
- 安裝過程中檢查板的平整度和縫隙
- 竣工后進行全面的質量驗收
常見問題的預防
- 防止板的劃傷和污染
- 防止安裝過程中的變形和錯位
- 確保固定螺栓的緊固力度充分
- 防止雨水滲漏的隱患
小結
拱形屋頂的制作與安裝是一項系統的工程，涉及設備選型、材料選擇、工藝控制和現場安裝等多個環節。江蘇杰達鋼結構工程有限公司在多年的拱形屋頂施工實踐中，建立了規范的施工工藝和完善的質量控制體系。從現場準備和設備安裝，到彩板的軋制和彎板的制作，再到單元板的組合和現場的吊裝安裝，每個環節都嚴格按照施工規程進行。我們采用專業的設備和先進的施工工藝，確保拱形屋頂的安裝質量和使用效果，為業主交付滿意的工程。