拱形屋面直板托板常見問題診斷與排除

拱形屋面直板托板是壓瓦機的重要功能模塊，通過成型、壓型、后成型和切割等工序，生產出外觀平整、漆紋均勻、強度高的拱形屋面板。該設備廣泛應用于工業民用建筑，如廠房、庫房、機車庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體構造。

拱形屋面直板托板的主要性能指標

現代壓瓦機托板組成包括：整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動后剪切系統等。設備采用高水平自動控制軟件，完成生產信息化管理；整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡架構，使自動化功能更加優越。該設備具有操作簡便、保護容易、維護方便以及機械調試和模具更換簡單等優勢。

拱形屋面直板托板常見故障現象與排除

壓板時出現刮漆現象

原因分析：

• 軸與軸之間的間隙過小
• 壓瓦輪表面粗糙或磨損
• 彩鋼板面彩涂質量不當或漆膜太脆
• 壓型輪有鋅層或其他涂層

排除方法：

• 重新測量上下軸之間的間隙，調整至適當范圍
• 用油石對壓型輪進行打磨，待光滑后涂抹機油
• 用折彎機對板材進行檢測，如出現同樣刮漆現象應更換彩鋼板
• 檢查輪表面是否有異物或粗糙處，進行適當打磨處理

壓型出現大頭小尾現象

原因分析：

• 中心輥軸不在同一直線上，存在錯位
• 各個輥之間的間隙大小不一樣，壓力分布不均

排除方法：

• 重新校正中心位置，確保各輥軸線在同一直線上
• 調整輥間隙使其均勻一致
• 如前大后小，可向下壓倒數第一排軸并合倒數第二排；如前小后大，可壓倒數第二排并合倒數第一排軸

壓型出現跑斜現象

原因分析：

• 中心輥不正或存在偏心
• 入料擋板與壓型軸不垂直

排除方法：

• 重新找正中心輥，對中心輥進行校正，確保運轉圓周正常
• 調正入料擋板，根據出板偏斜方向進行反向調正

壓型出現硬析現象

原因分析：

• 入料架高度過高，造成進料壓力過大
• 第一和第二排軸間隙過小，壓力集中
• 材質本身強度過硬，超出設備能力范圍

排除方法：

• 降低入料架高度，減輕進料壓力
• 放大第一和第二排軸間隙，使壓力分散均勻
• 用折彎機對彩鋼板進行厚度和強度檢測，如出現同樣硬析問題應更換彩鋼板供應商

電氣控制系統故障處理

操作系統失靈的處理

如果在使用壓瓦機時操作系統出現失靈，表現為只能使用手動檔操作，一切換自動檔就發生失靈，主要解決方法為將張力和機械張力跳到一致。如調整不了，可將張力進行清零，檢查自動檔的按鈕是否出現損壞。

顯示屏無顯示的處理

顯示屏沒有顯示情況較常見，可能是保險絲損壞或電壓不穩定造成。當電壓少于200V時顯示屏就不會有顯示，應檢查電源是否在有效范圍。

切刀故障的處理

如切刀一直向上走，說明上限位開關的斷裂出現損壞，需要維修人員拆開機械修復損壞部分。如開油泵后切刀移動，則可能是電磁閥卡住，關掉油泵，用改錐捅電磁閥兩端中間的手動復位銷，先從淺端往里捅，再從兩端來回捅，直到用手捅下時感覺有彈性為止。

常見問題

為什么壓瓦后的板材表面有劃痕？

這通常是輪表面粗糙或存在異物導致。應及時清理輪表面，進行打磨拋光，必要時更換輪套。

板材在壓型過程中容易卡頓怎么辦？

這可能是因為間隙調整不當或進料不穩定。應檢查各輥間隙是否均勻，調整入料架高度和位置。

設備出現異常振動和噪音的原因？

異常振動和噪音通常由軸承磨損、螺栓松動或輪不平衡引起。應停機檢查各螺栓是否緊固，檢查軸承狀況，進行動平衡調整。

小結：拱形屋面直板托板是現代化壓瓦生產的核心設備，其穩定運行對產品質量至關重要。江蘇杰達鋼結構工程有限公司擁有豐富的設備應用和故障排除經驗，可為用戶提供全面的技術支持和定期維護方案，確保生產效率和產品質量。